Pavimenti: Gres Porcellanato, Pavimenti Galleggianti e Impermeabilizzazioni

Da oltre vent’anni aiutiamo privati e aziende in Piemonte e Liguria a scegliere e realizzare pavimenti di qualità. Specializzati nella posa piastrelle in gres porcellanato con collanti cementizi, nei pavimenti galleggianti e nell’impermeabilizzazione di massetti esterni, offriamo un servizio chiavi in mano per ogni esigenza.

In questa guida completa approfondiremo:

• La posa di piastrelle in gres porcellanato con le tecniche e i materiali più affidabili

• I vantaggi dei pavimenti galleggianti e le differenze con i sistemi tradizionali

• Le soluzioni di impermeabilizzazione dei massetti esterni per garantire durata e resistenza alle intemperie

Posa Piastrelle in Gres Porcellanato

Il gres porcellanato è uno dei materiali più apprezzati per i pavimenti residenziali e commerciali grazie a resistenza meccanica, bassa porosità e vasta gamma di estetiche disponibili.

Tipologie di gres porcellanato

• Gres porcellanato smaltato: superficie lucida o opaca, ideale per interni

• Gres porcellanato a tutta massa: massima resistenza a graffi e urti, adatto a esterni e aree industriali

• Gres effetto legno o pietra: estetica naturale con tecnologie di stampa 3D

Scelta dei collanti cementizi

Per la posa gres porcellanato utilizziamo collanti cementizi di ultima generazione, conformi a UNI EN 12004:

• Classe C2 TE: collante deformabile a presa rapida, ideale per piastrelle di grandi formati

• Classe C2 F: collante con ridotto tempo di asciugatura, adatto a cantieri veloci

• Adesivi specifici per esterni: resistenza a gelo e acqua, perfetti per terrazzi e facciate ventilate

Procedura di posa

• Preparazione del massetto: verifica planarità e umidità residua

• Stesura del collante: utilizzo di spatole dentate da 4–10 mm in base al formato

• Posa delle piastrelle: battitura con martelletto in gomma per garantire adesione uniforme

• Giunzioni: stuccatura con malte cementizie o epossidiche per durata e impermeabilità

• Pulizia finale: rimozione di residui e protezione con prodotti specifici

Tempi e costi

I tempi di posa variano in base alla complessità del layout e al formato delle piastrelle, mediamente da 1 a 3 giorni per 20–30 m².

I costi dipendono da finitura, materiale e difficoltà del lavoro: contattaci per un preventivo personalizzato.

Pavimenti Galleggianti e Sopraelevati

I pavimenti galleggianti, detti anche pavimenti sopraelevati, sono sistemi modulari che non richiedono adesione al sottofondo, ma poggiano su una struttura di supporto regolabile.

Vantaggi dei pavimenti galleggianti

• Accessibilità: spazio vuoto sottostante per impianti elettrici, dati e climatizzazione

• Flessibilità: singole piastre sostituibili in caso di manutenzione

• Isolamento acustico e termico: con l’inserimento di pannelli isolanti tra struttura e piastre

Componenti del sistema

• Piastre in MDF o conglomerato cementizio: spessori da 15 a 30 mm

• Supporti regolabili in altezza: pali in acciaio o plastica con vite micrometrica

• Pannelli isolanti: polistirene, lana di roccia o fibre minerali

Applicazioni consigliate

• Centri dati e sale server

• Uffici open space

• Aree espositive e showroom

• Laboratori e ambienti tecnici

Installazione passo-passo

• Livellamento del solaio: controllo planarità e pulizia

• Posa dei supporti: layout e centraggio dei pali regolabili

• Applicazione dei pannelli isolanti (opzionale per comfort)

• Posa delle piastre: con giunti calibrati per dilatazioni

• Finitura: battitura finale e verifica planimetria

Tempi di esecuzione

Un team di due operatori posiziona circa 50–80 m² al giorno, a seconda della complessità del tracciato.

Impermeabilizzazione dei Massetti Esterni

L’impermeabilizzazione pavimenti è essenziale per proteggere i massetti esterni da infiltrazioni d’acqua, gelo e agenti atmosferici. Garantisce longevità e integrità della pavimentazione.

Materiali e tecniche

• Resine epossidiche e poliuretaniche: film continuo e decorativo

• Membrane bituminose: applicate a freddo o a caldo, per terrazzi e balconi

• Teli in PVC o EPDM: guaina impermeabilizzante preformata

• Fibre di rinforzo: tessuto non tessuto per resistenza meccanica

Fasi operative

• Pulizia e riparazioni: stuccatura crepe e sigillatura giunti

• Primer di ancoraggio: promuove adesione su massetto

• Stesura dell’impermeabilizzante: in più mani per spessori da 1,5 a 3 mm

• Protezione finale: sabbiatura o incollaggio di un rivestimento (piastrelle, doghe)

Manutenzione

Controlli annuali e ripristini puntuali evitano danni strutturali ed estetici.